在木門,、家具制造業(yè)愈加繁榮的今天，行業(yè)的競爭也愈加激烈,，木門制造與銷售的利潤率越來越低,。如何最大程度的控制成本,、提升品質(zhì)、提高生產(chǎn)效率,，特別是擺脫生產(chǎn)時對人的依賴度,，這是擺在每一位企業(yè)主面前的課題,。

木門企業(yè)基本上為接單生產(chǎn)，無法批量生產(chǎn),，而工廠為了能多接訂單,，相互競爭，合同簽訂的交貨期越來越短,。而木門生產(chǎn)多為勞動密集型,，很多工藝需要人手工操作，其中油漆工序又是重中之重,，油漆工藝的好壞與加工速度將決定產(chǎn)品的質(zhì)量與最終的交貨周期,。

隨著消費者對木門表面效果越來越看中，PU,、PE,、AC、NC油漆互相搭配的工藝也被越來越多的企業(yè)運用,。但這些傳統(tǒng)的油漆都面臨一個問題——固化時間長,，不能實現(xiàn)流水線作業(yè)，而且對氣候的依賴性非常大,。油漆浪費大,，對油漆噴漆依賴程度高。

UV漆解決耗時長等劣勢

如何改善這一現(xiàn)狀呢?大家都認識到UV油漆將是解決問題的最好辦法,。很多化工企業(yè)與木門生產(chǎn)廠家在UV涂料的開發(fā)與應(yīng)用上作了大量的努力與嘗試,，也取得了一定的成果，但基本上都是適用于平面的輥涂類的UV漆,，木門與家具多異型件,，造型復(fù)雜，輥涂操作難以滿足施工要求,，如能開發(fā)出適合木門噴涂施工的UV底,、面漆，這些問題將迎刃而解,。

那適合于木門噴涂的UV漆有些什么要求呢?首先,，作為噴涂施工，涂料有良好的施工性能,，黏度應(yīng)該控制在15-16秒,，過高的黏度，噴槍無法噴涂,，過低的黏度又會導(dǎo)致流掛和填充困難,。其次，由于木門工藝逢等造型復(fù)雜,，因此油漆在凹槽等油漆容易堆積的地方經(jīng)固化后會發(fā)白開裂,。第三,，要非常易打磨。由于木門線條復(fù)雜,，很多地方需要人工打磨,，甚至可以說，木門油漆做得好不好,，關(guān)鍵看打磨工藝好不好,。確實如此，PE透明性好,，豐滿度高,，可是難以打磨，因此,，難以推廣,。第四，要環(huán)保,，易操作,。21世紀，用工越來越短缺,，工人也越來越注重工作環(huán)境,。新材料的推廣運用離不開人的因素。第五,、油漆施工工藝越簡單越好，漆膜性能越來越好,，目前的木門油漆工藝相當復(fù)雜,，要給木皮擦色、刷底得寶,、刮水灰,、反復(fù)的噴底漆，面漆要先修色,，然后再噴清面漆罩光,，這樣下來一二十到工序才能完成。只有簡化工序,，質(zhì)量才能有效控制,。

眾多化工企業(yè)一直為之努力,可面臨這么多難題,真正意義上的噴涂UV漆，一直沒有開發(fā)出來?，F(xiàn)在,，UV木器噴涂系列涂料，徹底解決了以上問題,。所有油漆開桶即可使用,，底漆不沉底不結(jié)塊;厚涂,、凹槽不泛白;非常易打磨、不粘砂紙,、附著力好等特點,。面漆光澤柔潤，手感極佳,，豐滿度好,，硬度好，抗劃傷,，不開裂,、耐老化性好。以上種種特點,，結(jié)束了UV涂料無法對異型件施工的歷史,。如果配合使用 膩子、填孔寶,、底漆,、面漆，只需要一道膩子,，一道底漆,，一道面漆就可以完成多數(shù)木種工件的油漆工藝。徹底顛覆了采用傳統(tǒng)PU,、PE,、NC漆需要反復(fù)噴漆、反復(fù)打磨才能達到豐滿程度的油漆工藝,。該產(chǎn)品通過了歐盟ROHS及SGS認證,，絕不含甲醛、苯,、重金屬及游離TDI,，真正綠色環(huán)保。