UV涂料及塑料UV涂料常見問題分析與解決方法

uv涂料的常見問題

1,、流掛：流掛現(xiàn)象是在噴涂后烘烤均化階段最容易出現(xiàn)的一類弊病，在垂直涂裝中最易流掛，它的形狀像小水珠一樣沿著邊角垂直流淌,，

形成的表面缺陷。

@原因分析：

原漆的粘度太低,、工件離噴槍距離太近涂膜過厚,，線速度太慢是造成流掛的主要原因。

@解決方法：

提高涂裝粘度,、增加固含量,，提高溶劑揮發(fā)速度：調(diào)整噴槍距離和出油量、調(diào)整線速度,、降低涂裝膜厚和烘烤溫度.

2.針孔.:面漆上的氣泡形如麻點,、中間有小孔、象針扎一樣密密麻麻的凹于涂層表面,。

@原因分析：

面漆噴得太厚(特別是施工粘度偏高,，更易造成面漆噴得太厚),氣溫急劇下降,助劑、或溶劑配比不合理是造成針孔的主要原因,。)

@解決方法：增加開油比例以降低粘度,，降低涂裝膜厚、調(diào)整溶劑揮發(fā)速率,提高紅外流平溫度或者給UV漆加熱,放慢UV流水線速度都可以解決針

孔問題.:

3,、霧光：高光UV面漆固化后有一層像霧一樣的表面缺陷,，這種問題在單液黑底上最容易出現(xiàn)。

@原因分析：

A,、溶劑揮發(fā)太快,、溫度和濕度偏高是造成霧光的主要原因，溶劑揮發(fā)太快使UV表面吸水,、油水不混容

如果UV漆溶解力太強或底漆耐溶劑性偏差,，底漆未干透，也易使UV漆咬底漆,，也容易造成失光．

@解決方法：

A,、調(diào)整溶劑揮發(fā)速率,。

B、調(diào)整UV漆和底漆配方,，將底漆烘干且適當(dāng)降低涂膜厚度,，使底漆在短時間烘烤時相對會干得透一點！

4.魚眼：魚眼又稱凹陷,，它一般呈現(xiàn)出圓形凹痕,、邊緣凸起、看上去就像魚的眼睛,。

@原因分析

工件表面和環(huán)境不干凈,，壓縮空氣不干凈所造成。

@解決方法

重新清潔待涂裝的工件和環(huán)境,、檢查壓縮空氣過濾系統(tǒng)是否正常,。

塑膠UV涂料常見問題

1.附著力不佳

機理：單液型底漆與UV面漆之間不存在化學(xué)交聯(lián)，基本上底漆,、面漆之間的分子間作用力（包括分子間范德華力和氫鍵作用力）,，以及底漆和

面漆之間的相互溶解，滲透所帶來的物理錨合作用,，因此要求底漆和面漆之間的配套,。底漆太硬面漆難以咬入，UV面漆溶解力太弱,，不能形成

良好的層間結(jié)合,，底漆太軟容易咬底、發(fā)花,、發(fā)霧,，同樣面漆太厚，自由基聚合時體積收縮太大對附著力也有影響,。-

@影響附著力的可能原因：

1底漆硬度高,；涂裝后放置時間太長，干得太透,；鋁粉漆的鋁粉含量偏高都是影響層間附著力的重要因素,。

2、UV面漆原因：樹脂和單體自身的粘附性不高,；或配方設(shè)計時官能度偏高造成自由基聚合反應(yīng)時體積收縮太大（特別是涂膜太厚時體積收縮影響附著力的現(xiàn)象更明顯）；或UV固化不徹底,，沒有形成足夠長的分子鏈,。溶劑偏弱或揮發(fā)太快、導(dǎo)致對底漆及塑料底材的二次溶解力不夠,。

表面張力太高,，不能對底漆充分潤濕和流平,，配方設(shè)計不合理。

@解決方案.

1,、調(diào)整底漆的硬度,，提高底漆烘烤溫度延長烘烤時間。鋁粉含量要控制在合理的范圍,，使用和UV配套的底漆系統(tǒng),。

2、控制好UV涂膜的體積收縮,調(diào)整溶劑的溶解力和揮發(fā)速率,調(diào)整膜厚,、引發(fā)劑用量和燈功率,重新選擇原材料和調(diào)整配方

2.硬度

.硬度的影響因素與解決方案

硬度的定義:涂層的硬度一般是指涂膜表層的鉛筆測試硬度,其測試結(jié)果主要取決于涂層自身的硬度,同時也與涂膜的韌性和表面滑爽有關(guān).,n)

@影響硬度的可能原因:：

底漆硬度和涂膜厚度,；

所選用主體UV樹脂的結(jié)構(gòu)和官能度，單體官能度越高硬度越高體積收縮越大,，厚涂時附著力易差,；