泰上機械百科知識欄目又開課啦！今天來講淋幕機在使用的過程中會遇到的問題,，以及能解決的方法,。

機器在使用過程中，總會有一些問題,。

淋幕機在使用的過程中有如下問題：涂膜厚薄不均勻,，涂膜表面有麻點,，涂膜表面有圓形小坑，漆膜表面有小氣泡,，涂膜不穩(wěn)定,、破膜，涂膜呈“桔皮狀”,，漆膜光澤度度不均勻等現(xiàn)象,。

泰上機械統(tǒng)計了下，總共有七種常見的問題,。下來我們來學習他們,，讓我們在淋慕機（淋涂機）使用過程中得心應(yīng)手。

（一）uv淋面漆淋漆膜厚薄不均勻

表現(xiàn)現(xiàn)象：工件左右兩邊前后涂布量不均勻

分析產(chǎn)生的原因

1,。淋幕機刀口左右兩邊間隙不一致

2,。淋幕刀口磨損或雜活物阻塞

3。淋漆加溫還未達到穩(wěn)定均勻

4,。淋膜機刀頭左右的高低不一致

5,。淋幕機的工作臺不平整。

建議處理辦法

1,。調(diào)整刀口,，使左右刀口一致。

2,。殺下刀口研磨及清除雜活物,，加強淋漆桶內(nèi)的過濾能力。

3,。對淋漆桶加溫開淋漆機漆循環(huán)泵,，不斷循環(huán)加熱，過濾（預(yù)加熱,，過濾至少5-8小時以上）

4,。調(diào)整淋幕頭升降螺桿，使刀頭左右水平一致,。

5,。調(diào)節(jié)淋幕機工作臺的支撐四個角高低

（二）淋漆膜表面有小麻點

表現(xiàn)現(xiàn)象：淋漆膜表面有小麻點

分析產(chǎn)生的原因

1。UV涂料配方不當或存儲地溫度太高,，存放時間過久,，泄露紫外光照射

2。開始預(yù)固化,，產(chǎn)生凝膠體小顆粒造成

3,。小刨花、鋸末,、灰塵污染漆膜,，除塵不當造成,。

建議處理辦法

1。選用配方適當,，性能穩(wěn)定的UV涂料,。

2。高溫,、強紫外線照射的地板存放,，儲存時間不宜超過3個月。

3,。盡量清潔油漆線周圍環(huán)境,，做好車間、生產(chǎn)線,、板面的除塵工作,。

（三）淋漆膜表面有小氣泡、針孔

表現(xiàn)現(xiàn)象：淋漆膜表面有小氣泡,、小針孔

分析產(chǎn)生的原因

1,。UV淋漆本身消泡性能差。

2,。第一道封漆填充毛細孔不充分,，留有小空隙，空隙中的空氣經(jīng)熱油漆,，固化機及流平機加熱后膨脹逸出。

3,。小氣泡被包在漆膜中被固化,，形成小氣泡、小麻點,；大氣泡被加熱爆開形成針孔或圓形小坑,。

4。淋幕機油槽緩沖裝置不夠,，油漆流速太快會沖起氣泡

5,。淋幕頭與工作平面之間的高度太大

6。淋膜機油槽的出油口與油漆桶高度差太大,，油漆直接沖起氣泡

建議處理辦法：

1,。選用消泡性好的UV面漆。

2,。第一道填充封底一定要充分封好,，不要留有小空隙。

3,。盡量避免油漆,、固化機及流平機在高溫下工作,，導致基板溫度太高（不超過60℃），使空氣膨脹逸出,。

4,。推薦使用新型刮膩子填充在第一道底涂之前。

5,。淋幕頭與工作臺保持10cm左右的距離

6,。降低淋膜頭與工作的距離，降低油槽出口與油漆桶的高度差

（四）漆膜表面分布大小不等的圓形小坑

表現(xiàn)現(xiàn)象：漆膜表面分布大小不等的圓形小坑

分析產(chǎn)生原因：

1,。涂料本身相容性不好,。

2。涂料混摻進了不相容物,、如油物等,。

3。工件表面被污染,、除塵不凈,。

建議處理辦法：

1。選用相容性好的UV涂料,。

2,。盡量避免被摻進油、水等不相容物,。

3,。徹底除塵和避免被其他物質(zhì)的污染，如溶劑等

（五）淋漆幕不穩(wěn),，破膜

表現(xiàn)現(xiàn)象：淋漆簾幕出現(xiàn)不規(guī)則撕開現(xiàn)象

分析產(chǎn)生的原因

1,。涂料配方不當，年度太低,，漆溫太高,，簾幕張力變小。

2,。淋幕刀口間隙過小,，張力減小至最后導致破膜。

3,。刀口被污染物阻塞（過濾網(wǎng)失效）涂料受到污染,，過濾失效

建議處理辦法

1。選用配方適當,，粘度小,，漆溫要求低的涂料。

2,。調(diào)整刀口間隙至適當位置,。

3,。清除刀口及過濾網(wǎng)上雜污物、恢復功能,。

4,。清除污染物，恢復過濾功能,。

（六）淋漆膜呈“桔皮狀”

表現(xiàn)現(xiàn)象：漆膜出現(xiàn)“桔皮皺”外觀

分析產(chǎn)生的原因

1,。工件素板加工精度差，砂光不完整,。

2,。工件彎曲變形，凹凸不平,，不易整塊表面砂到,，漆到。