什么是涂裝線的環(huán)境保護？相信大多數(shù)購買設(shè)備的客戶都會忽略的一個細節(jié),。細節(jié)決定成敗,，這個也是我們經(jīng)常對自己對別人說的一句話。那我們佛山泰上機械給我們詳細講解一下什么是涂裝線的環(huán)境保護,。
環(huán)境保護是指人類為解決現(xiàn)實的或潛在的環(huán)境問題,，協(xié)調(diào)人類與環(huán)境的關(guān)系，保障經(jīng)濟社會的持續(xù)發(fā)展而采取的各種行動的總稱,。其方法和手段有工程技術(shù)的,、行政管理的，也有法律的,、經(jīng)濟的,、宣傳教育的等。我們講的環(huán)境保護是指機器設(shè)備,。對于現(xiàn)代化的涂裝線,，一般都能滿足恒溫、恒濕和潔凈的空氣（空氣粉塵含量<10 mg/m3）等要求,；但對比較簡易的凃裝生產(chǎn)線,，卻很難保證恒溫、恒濕和潔凈的空氣,，使涂裝的工件達不到滿意的涂裝效果,，易使漆膜產(chǎn)生針（縮）孔、桔皮,、顆粒等漆膜弊病.為了避免漆膜產(chǎn)生針孔和桔皮,、首先應(yīng)改善噴涂室內(nèi)的溫度和濕度，使噴涂室內(nèi)的溫度和濕度達到工藝要求,；其次,，應(yīng)根據(jù)不同的溫度 和濕度調(diào)整施工涂料粘度和稀釋劑的成分；一般在噴漆施工中必須將噴涂室的溫度控制在35℃以下,，濕度控制在80%以下,。

　　為了使涂裝生產(chǎn)線內(nèi)的空氣粉塵量得到有效控制，首先應(yīng)改善生產(chǎn)線外的環(huán)境狀況,，將打磨,、擦凈工序與噴漆工序分開，避免打磨產(chǎn)生的粉塵進入生產(chǎn)線噴涂室或干燥(固化)爐,消除打磨灰塵對噴涂的影響；其次,，應(yīng)定期更換空氣濾布,，保證空氣中的粉塵能有效除去。近年來隨著環(huán)保要求的嚴格,，水性涂料,、高固體分涂料、粉末涂料等環(huán)保型涂料得到迅速發(fā)展,。據(jù)報道,，我國粉末涂料年產(chǎn)量已達6萬t，僅次于美國,、意大利和德國,，躍居世界第4位。我國從80年代以來,，已先后引進500多條粉末涂裝生產(chǎn)線,、按當前狀況來看，應(yīng)該說基本已達到飽和,。而如何加快粉末涂裝設(shè)備國產(chǎn)化已成為我國涂裝行業(yè)迫在眉睫的課題,。

　　涂裝生產(chǎn)線的污染一般有廢氣、廢水,、廢渣和噪聲,。目前我國涂裝生產(chǎn)線廢氣主要來自前處理、噴漆室,、流平室,、干燥爐的排放廢氣，所排放的污染物大體有如下幾類,；能形成光化學煙霧的有機溶劑,、排出惡臭的涂料揮發(fā)分、熱分解生成物和反應(yīng)生成物,、酸堿霧,、噴丸時產(chǎn)生的粉塵和漆霧中的粉塵。使用不含有機溶劑或有機溶劑含量低的涂料,，是解決有機溶劑污染的最有效方法,，盡量減少有機溶劑的用量，降低有機溶劑廢氣的處理量,，將含有高濃度有機溶劑的廢氣集中處理 ，采取稀釋后向大氣排放,；對于生產(chǎn)線中的干燥固化爐排放的高濃度,、小風量的有機溶劑廢氣，通常使用燃燒法、催化燃燒法,、吸附法進行處理,；噴漆室排出的低濃度、大風量廢氣,，以前大多使用漆霧絮凝劑或表面活性劑處理,，但現(xiàn)在推廣使用活性炭吸附法，還有使用活性炭纖維蜂輪法處理有機廢氣,。

廢水主要來自涂裝前處理產(chǎn)生的脫脂,、磷化、鈍化廢水,、陰極電泳產(chǎn)生的含電泳漆的廢水,。水性中涂涂料的噴漆室及清洗產(chǎn)生的廢水，面漆噴漆室循環(huán)用水定期排放的廢水,。一般將全部廢水集中在地下室根據(jù)污水種類分別進行治理,。對于含酸堿廢水進行中和，沉淀,、過濾,、排放；對含6價鉻（Cr6-）的廢水,，使用電解法和化學還原法處理,；對噴漆室廢水，無論是水性漆還是溶劑型漆的廢水,，都添加絮凝劑進行處理,，漆渣被自動排出，處理過的廢水,，繼續(xù)循環(huán)使用,，漆渣燒掉或與其他工業(yè)廢料一起處理掉。

廢渣主要是漆渣,、處理廢水產(chǎn)生的沉淀物,，一般可用板框壓濾機脫水質(zhì)，運到專用廢渣存放地,。

噪聲源主要來自風機和運輸裝置,，故我們在生產(chǎn)線上必須選用符合噪聲要求的風機和運輸裝置，涂裝車間內(nèi)部最好設(shè)置吸音材料,。涂裝生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)隨著時代的發(fā)展而得到不斷改進,，要求控制系統(tǒng)越來越可靠。故現(xiàn)在涂裝生產(chǎn)線電器控制一般均為復(fù)控,，可由各電器柜控制,，也可由中心室進行全線控制，中心控制室和烘道一般均設(shè)有微機，能精確地控制干燥固化爐體各區(qū)溫度,，中心控制室可設(shè)電視監(jiān)視器顯示,、記錄升降溫度曲線、亦能隨時設(shè)定,、修改參數(shù),，以便根據(jù)各種工件大小和涂裝顏色不同調(diào)整溫度。槽液可由熱電偶控制,。目前,，涂裝生產(chǎn)線上所有電機一般均為設(shè)有雙重保護，并與主控聯(lián)鎖,，任一電機出現(xiàn)故障,，分控柜和中心控制室均能報警，若設(shè)備出現(xiàn)故障,，全線能自動停機,，以確保運行安全。