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佛山泰上機(jī)械悄悄告訴您:木門(mén)噴涂油漆常見(jiàn)缺
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更新時(shí)間:2013-08-29
木門(mén)生產(chǎn)就好像女人化妝一樣,,當(dāng)然,,化妝是女人的天賦,,但就算是天賦都好,,也會(huì)出現(xiàn)不 不可避免的失誤,。 我們?cè)谏a(chǎn)木門(mén)過(guò)程中,,若采用噴涂的方式上漆,,也難免會(huì)遇到一些不可避免的技術(shù)缺陷,,而造成這些技術(shù)缺陷的原因是什么?又有哪些相應(yīng)的處理方法?佛山泰上機(jī)械就悄悄告訴您吧,,一般人可不會(huì)對(duì)他說(shuō)的哦。
1.流掛
產(chǎn)生原因:(1)噴涂壓力不均,;(2)噴涂距離過(guò)近,;(3)噴涂速度與出漆量不平衡;(4)噴涂量過(guò)多,;(5)噴涂角度不對(duì),;(6)噴涂環(huán)境溫度過(guò)低;(7)噴嘴大,、壓力大,、出漆量大
處理方法:(1)控制噴涂壓力,;(2)距離控制在15—25cm;(3)調(diào)整噴涂速度以保持與出漆量平衡,;(4)控制噴涂量,;(5)保持垂直噴涂;(6)提高環(huán)境溫度,;(7)選擇適宜噴嘴和壓力,,控制出漆量
2.氣泡
產(chǎn)生原因:(1)噴涂機(jī)的過(guò)濾系統(tǒng)失誤;(2)一次噴涂過(guò)厚,;(3)噴槍壓力過(guò)大,,噴涂距離過(guò)遠(yuǎn);(4)溶劑揮發(fā)太快
處理方法:(1)檢查并維修過(guò)濾系統(tǒng),;(2)控制噴涂量,;(3)控制噴涂壓力與距離;(4)適量加入揮發(fā)慢的熔劑
3.泛白
產(chǎn)生原因:(1)涂料中混入水分,;(2)涂料中混入水分,;(3)噴涂室內(nèi)的風(fēng)速過(guò)大;(4)低沸點(diǎn)溶劑加入過(guò)多
處理方法:(1)檢查抽油水分離器,;(2)控制噴涂室內(nèi)的相對(duì)濕度,;(3)風(fēng)速控制在50—80cm/s;(4)控制低沸點(diǎn)溶劑加入量
4.橘皮
產(chǎn)生原因:(1)噴涂壓力不足,,涂料霧化不好,;(2)噴涂距離過(guò)遠(yuǎn);(3)涂料黏度過(guò)高,,漆液霧化不好,;(4)涂料溫度過(guò)低,流平性策劃差,;(5)噴槍移速過(guò)快或過(guò)慢,;(6)噴嘴磨損,漆液霧化不好,;(7)噴槍型號(hào)選擇不當(dāng)
處理方法:(1)提高噴涂壓力,;(2)控制噴涂距離;(3)調(diào)整涂料黏度,;(4)提高噴涂溫度,,改善流平性;(5)正確掌握噴涂移速,;(6)更換噴嘴,;(7)根據(jù)涂料性能選擇合適的噴槍
5.顆粒
產(chǎn)生原因:(1)噴槍移速過(guò)快,噴涂不均;(2)噴涂壓力過(guò)低,,涂料霧化不好,;(3)噴嘴孔徑小,壓力過(guò)大,,噴涂距離過(guò)遠(yuǎn),,漆液未到達(dá)表面已經(jīng)膠凝;(4)噴涂量過(guò)小,,未形成連續(xù)涂膜,;(5)噴涂機(jī)過(guò)濾系統(tǒng)失效;(6)基材表面有灰塵,、磨屑及木毛等臟物,;(7)用過(guò)的噴槍沒(méi)有清洗,將涂料顆粒噴出
處理方法:(1)控制噴槍移速,,宜在30—50cm/s,;(2)調(diào)整噴涂壓力;(3)按照操作規(guī)程正確噴涂,;(4)增加噴涂量,;(5)檢查并維修過(guò)濾系統(tǒng);(6)噴涂前對(duì)基材表面徹底清凈,、除塵,;(7)噴涂后及時(shí)徹底清理噴涂設(shè)備。
以上就是我們佛山泰上機(jī)械悄悄告訴您的“秘密”,,如果,,您不止是對(duì)我們這篇文章感興趣,還對(duì)我們的輥涂設(shè)備感興趣的話,,您可以拿起您手中的電話,,撥打我們的熱線號(hào)碼:0757-87263301和我們的泰上銷(xiāo)售精英聯(lián)系,他們會(huì)帶給您更不一樣的體驗(yàn),。
1.流掛
產(chǎn)生原因:(1)噴涂壓力不均,;(2)噴涂距離過(guò)近,;(3)噴涂速度與出漆量不平衡;(4)噴涂量過(guò)多,;(5)噴涂角度不對(duì),;(6)噴涂環(huán)境溫度過(guò)低;(7)噴嘴大,、壓力大,、出漆量大
處理方法:(1)控制噴涂壓力,;(2)距離控制在15—25cm;(3)調(diào)整噴涂速度以保持與出漆量平衡,;(4)控制噴涂量,;(5)保持垂直噴涂;(6)提高環(huán)境溫度,;(7)選擇適宜噴嘴和壓力,,控制出漆量
2.氣泡
產(chǎn)生原因:(1)噴涂機(jī)的過(guò)濾系統(tǒng)失誤;(2)一次噴涂過(guò)厚,;(3)噴槍壓力過(guò)大,,噴涂距離過(guò)遠(yuǎn);(4)溶劑揮發(fā)太快
處理方法:(1)檢查并維修過(guò)濾系統(tǒng),;(2)控制噴涂量,;(3)控制噴涂壓力與距離;(4)適量加入揮發(fā)慢的熔劑
3.泛白
產(chǎn)生原因:(1)涂料中混入水分,;(2)涂料中混入水分,;(3)噴涂室內(nèi)的風(fēng)速過(guò)大;(4)低沸點(diǎn)溶劑加入過(guò)多
處理方法:(1)檢查抽油水分離器,;(2)控制噴涂室內(nèi)的相對(duì)濕度,;(3)風(fēng)速控制在50—80cm/s;(4)控制低沸點(diǎn)溶劑加入量
4.橘皮
產(chǎn)生原因:(1)噴涂壓力不足,,涂料霧化不好,;(2)噴涂距離過(guò)遠(yuǎn);(3)涂料黏度過(guò)高,,漆液霧化不好,;(4)涂料溫度過(guò)低,流平性策劃差,;(5)噴槍移速過(guò)快或過(guò)慢,;(6)噴嘴磨損,漆液霧化不好,;(7)噴槍型號(hào)選擇不當(dāng)
處理方法:(1)提高噴涂壓力,;(2)控制噴涂距離;(3)調(diào)整涂料黏度,;(4)提高噴涂溫度,,改善流平性;(5)正確掌握噴涂移速,;(6)更換噴嘴,;(7)根據(jù)涂料性能選擇合適的噴槍
5.顆粒
產(chǎn)生原因:(1)噴槍移速過(guò)快,噴涂不均;(2)噴涂壓力過(guò)低,,涂料霧化不好,;(3)噴嘴孔徑小,壓力過(guò)大,,噴涂距離過(guò)遠(yuǎn),,漆液未到達(dá)表面已經(jīng)膠凝;(4)噴涂量過(guò)小,,未形成連續(xù)涂膜,;(5)噴涂機(jī)過(guò)濾系統(tǒng)失效;(6)基材表面有灰塵,、磨屑及木毛等臟物,;(7)用過(guò)的噴槍沒(méi)有清洗,將涂料顆粒噴出
處理方法:(1)控制噴槍移速,,宜在30—50cm/s,;(2)調(diào)整噴涂壓力;(3)按照操作規(guī)程正確噴涂,;(4)增加噴涂量,;(5)檢查并維修過(guò)濾系統(tǒng);(6)噴涂前對(duì)基材表面徹底清凈,、除塵,;(7)噴涂后及時(shí)徹底清理噴涂設(shè)備。
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